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生産準備日程管理とは？
生産準備とは、量産開始前に製品の品質、コスト、納期（QCD）を確保するために必要な作業を指します。具体的には、製品仕様の検討、生産工程計画、設備計画、部品調達などが含まれます。
エスツーアイでは、自動車業界を中心に生産準備期間の日程を計画し進捗を見える化するシステムを構築しています。現行のExcel日程表の運用を踏襲して構築しているため、運用負荷が少なくスムーズなシステム導入が可能です。
生産準備日程管理のシステム化が必要な理由
得意先系列毎に異なる車両開発プロジェクトへの対応
製品の多様化が進み、低コストで付加価値の高い製品の供給が必要
グローバルレベルでの商品の開発、製造、供給の遂行が必要
生産準備日程管理をシステム化することで全て解決できます！
・過去履歴･実績データが計画立案に生かされていない
・成果物は部署単位で管理、似通った資料を各部署で作成
・進捗は会議しないと全体がわからない、仕入先の生準計画･状況も見えない
・製造品目毎の管理項目･標準日程をテンプレート化し自動計画立案！
・成果物を節目ごとに管理、各部署へ共有！
・全体進捗をリアルタイムに集計！
CiPPS PROJECT 画面イメージ
プロジェクト管理
得意先仕様の車種情報・要求情報などの基本情報を入力し、テンプレートから計画を立案します。
節目管理
プロジェクトを開始してから各部で実績の入力を行います。実績や成果物はリアルタイムに共有されます。
車両開発日程管理 (大日程管理)
車両ごとに決まった日程管理テンプレートを作成し計画を立案できます。得意先の車両開発のイベントに合わせた日程管理が行えます。
品番日程管理 (小日程管理)
BOMと連携して品番毎のイベントの日程管理テンプレートを作成し計画立案します。社内の部品開発のイベントに合わせたきめ細やかな日程管理が行えます。
開発工数管理
開発工数管理
プロジェクトの開発工数を集計管理します。開発工数の計画を立案して月産数に応じた適切な予算を示しロスを把握します。
プロジェクト損益
プロジェクトコスト ※プロジェクト管理
量産までの立上げ費用の合計
・設計費
・生技・調達などの関係部署の準備対応工数
・立上げ前の必要コストとロスコスト
⇒売上見込みに応じた適正な予算立案
製品コスト ※原価企画
量産する製品の見積原価（試算）
・材料費／部品費／ロス費用
・作業工数／マシン工数
・為替／物流費
⇒見積もりの迅速化、VA/VEの定着
プロジェクト損益計算
「原価企画」と「CiPPS Project」で集計される「プロジェクトコスト」を組み合わせることで、プロジェクトごとの損益予測・評価が可能になります。
引合い管理
引合い管理
車種のモデルチェンジの時期を登録して受注活動対象の車種を選定。その中で受注方針(維持/拡販)を登録することで、営業方針を共有。営業活動を社内に展開して計画的な生産準備のスケジューリングを可能にします。
